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絲印是在聚酯網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)制作的網(wǎng)版上以絲印菲林作為印刷圖案。經(jīng)過(guò)曝光顯影后形成絲印圖案，

絲印油墨在刮刀壓力作用下滲透過(guò)網(wǎng)版在瓶子上形成具有凹凸立體感的圖案的工藝。工藝流程如下：

生產(chǎn)的主要問(wèn)題和解決方法：

1、毛邊

字體旁邊出現(xiàn)毛刺，拉毛，鋸齒現(xiàn)象，車間溫度和濕度影響；玻璃表面張力過(guò)大；油墨過(guò)稠；刮刀印刷速度太快。

解決方法：溫度控制在23-28度，濕度50%-60%左右；絲印前對(duì)玻璃表面進(jìn)行火焰處理；往油墨中添加適量3%-5%

的填充劑；用酒精擦拭玻璃表面；或者往油墨中加入稀釋劑；溫度控制在23-28度，濕度50%-60%左右；適當(dāng)減慢

刮刀印刷速度。

2、粘油

絲印圖案字體周圍出現(xiàn)的多余油墨、油污、手套、手臟和手有油時(shí)被帶到瓶身；瓶子放置太近，墨未干，

油墨粘到瓶身；網(wǎng)版底部漏油或者粘油；夾具粘有油墨。

解決方法：注意清洗手，更換臟手套；避免用裸手、臟手套接觸瓶身；瓶子放置稍微稀疏點(diǎn)，輕輕推動(dòng)

裝滿玻璃瓶的墊紙進(jìn)爐，減少碰撞；改造墊板為有隔層的墊板，避免推瓶過(guò)程中發(fā)生碰撞以免油墨沾到

瓶身；用藍(lán)色封網(wǎng)膠或者透明膠修補(bǔ)網(wǎng)版（漏油）；更換無(wú)法修補(bǔ)的網(wǎng)版（漏油）；用稀釋劑清洗網(wǎng)版

底部；用酒精擦拭玻璃表面。

燙金工藝介紹

燙金：是在低溫絲印油墨在尚未表干時(shí)，用燙金紙?jiān)?00度的高溫下壓燙產(chǎn)品，它是借助一定的壓力和溫

度,運(yùn)用裝在燙印機(jī)上的模版,使印刷品和燙印箔在短時(shí)間內(nèi)互相受壓,將金屬箔或顏料箔按燙印模版的圖文

轉(zhuǎn)印到被燙印刷品的表面。

對(duì)于某些高檔次產(chǎn)品，客戶會(huì)對(duì)產(chǎn)品上商標(biāo)或品牌logo標(biāo)志進(jìn)行燙金加工。主要以金、銀兩色為主，也

可進(jìn)行其他顏色的燙金產(chǎn)品生產(chǎn)，但受原材料限制，無(wú)法進(jìn)行調(diào)色工作。

生產(chǎn)的主要問(wèn)題和解決方法：

1、字體缺損

字體圖案存在不完整，有缺口，斷裂現(xiàn)象。玻璃表面不潔，存在水印、油印、手印、灰塵顆粒等污

物。網(wǎng)板底部粘上灰塵或雜物。網(wǎng)版不平，導(dǎo)致刮板無(wú)油。

解決方法：避免用裸手、臟手套接觸瓶身，用干布擦拭；在機(jī)頭處，由絲印工先使用“靜電除塵機(jī)”

除塵，再進(jìn)行絲印操作；除去灰塵及雜物，操作工邊印邊檢查,確保玻璃表面沒(méi)有灰塵及其他臟物等

附著，增加用干布擦拭網(wǎng)版底部的頻率；每30分鐘核對(duì)網(wǎng)版位置，螺絲有無(wú)松動(dòng)；調(diào)整網(wǎng)版水平；

技術(shù)員換產(chǎn)品裝機(jī)時(shí)，特別留意網(wǎng)版的位置調(diào)整；

2、爆金

爆金是燙金后，燙金表面出現(xiàn)龜裂狀條紋，條紋呈不規(guī)則分布，大多呈現(xiàn)裂紋狀；

解決方法：絲印油墨中添加5%消泡劑，油墨充分反應(yīng)后再上線絲印；燙金后產(chǎn)品放置24小時(shí)，

待油墨中有機(jī)氣體自然揮發(fā)后再烘烤。